秘书处受邀参与2021建材行业碳减排国际论坛
由中国建筑材料联合会主办的2021建材行业碳减排国际论坛于7月29日在北京举办，中国建筑装饰装修材料协会天花吊顶分会秘书长丁辉先生，中国建筑装饰装修材料协会天花吊顶分会副秘书长张喜凤女士受邀参会。
本次论坛，是为了践行“宜业尚品、造福人类”的建材发展新目标，为了更好地促进全球建材行业在碳减排方面的国际合作，共同携手应对气候变化，在2030年、2060年分别实现碳达峰、碳中和目标。
本次论坛线上线下同时进行，中国建筑材料联合会党委书记阎晓峰发表了视频致辞，向全行业发出了积极行动、主动作为、做负责人的企业、负责任的行业、加强国际交流合作、力争提前实现碳达峰，号召建材行业为生态文明建设和构建人类文明共同体做出贡献。
习近平总书记指示：2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和。全行业应行动起来，要做负责任的企业，为生态文明建设做出应有的贡献。
中国建筑材料联合会副会长陈国庆先生进行主旨发言，陈国庆先生分析了当前建材行业碳减排工作的形式提出了加强顶层设计，推进产业结构调整，加强科技创新，建立健全标准体系，发挥大企业的引领带头作用，加强国际交流合作等6项措施建议。
中国工程院院士、中国建材集团总工程师彭寿以书面交流形式，作了题为《中国建材行业碳减排技术研究》报告，论述了建筑材料行业尽早达峰、快速减排、全面中和的三个实施阶段，并分析了水泥、混凝土、玻璃等行业碳减排技术和路径，同时介绍了构建玻璃新材料绿色供应链、新能源及光伏建筑一体化技术、玻璃新技术与产品创新。
麦肯锡全球董事合伙人刘寅先生作了题为《国际建材行业低碳转型路径探索》报告。刘寅先生提出：建材企业可以着眼几个维度，实现碳补偿之外的减排，分别是：降低需求、优化建设和材料、循环利用材料脱碳、排放补偿。而水泥行业作为碳排放量占比很大的行业，应从生态圈或价值链的角度出发，制定可持续发展战略。而碳达峰和碳中和的实现在未来几十年更是需要各行业的积极配合。
日本驻华大使馆一等秘书新田翔先生作了题为《日本2050年碳中和绿色增长战略》报告，2020年10月26日，在日本国会第203次特别会议上，菅首相宣布日本将致力于在2050年前实现气候中和、去碳化的社会。与2050年的目标相一致，到2030年将温室气体排放量从2013年的水平减少到46%，并将继续达到50%的高度；并详细阐述和分析了住宅、建筑物领域实现碳减排目标的路线图和具体措施。
艾法史密斯公司高级顾问高长明先生作了题为《国际水泥工业碳减排路径分析以及未来先进前沿技术方向与应用》报告，在1997年《水泥技术》第1期，高先生就发表了“论水泥工业可持续发展战略”的相关文献。高先生提出了“四零一负”理念，即水泥生产对生态环境实现零污染；熟料生产对外界电能实现零消耗；水泥厂实现废渣废料零排放；熟料煅烧实现化石燃料零消耗；水泥厂生产为全社会废弃物的负增长做出贡献。并向大家介绍了德国水泥工业碳减排成效和未来计划、国际水泥工业减碳工作历程、低熟料含量水泥和低碳酸盐原料的开拓应用SCM、中国水泥工业碳减排路径与碳中和推演。其中，中国2020年水泥厂碳排放分为四个水平，分别为国际先进、国际平均先进、国内平均、国内较差，争取在2050年实现70%的国际先进和30%的国际平均先进。
现场提问：欧洲的企业是自发行为还是政府要求？
答：都是企业行为，或者是协会发起的。我们中国要学习，中国政府对有些行业补助很多有些很少，不平均。
豪瑞集团全球研发和知识产权主管Edelio Bermejo先生作了《水泥企业全生命周期碳减排碳中和路径》报告，介绍了豪瑞集团2030年应对气候变化目标，以及从替代燃料到混凝土回收，从绿色混凝土到绿色水泥的碳减排技术和向低碳建筑转型的做法和经验。
AGC株式会社执行董事、AGC集团中国总代表上田敏裕作了题为《碳中和与AGC的实践》报告。介绍了AGC2050年零碳排放的方针和实践，以及利用自身尖端技术，开发的有利于实现碳中和的绿色产品等情况。AGC在2014年设定了2020年碳减排目标，基本实现了目标。2020年发布新的减排目标，2030年减排30%，在欧洲和中国有很多企业。主要产品：防紫外线玻璃、LOW-E玻璃、TCO玻璃等。
中建材绿色建材国家重点实验室教授汪澜作了题为《水泥熟料煅烧氢能利用的技术探究》报告。分析了水泥熟料煅烧中氢能应用的可行性，提出了以氢能代替燃煤煅烧水泥熟料、提高水泥熟料质量、加强国际产学研合作、加快绿氢技术研发和应用等建议。
现场提问：氢能源在水泥煅烧中难点？
答：热值高，燃烧距离和特性，分离技术。
现场提问：氢能源安全上有什么建议？
答：一定浓度会爆炸，但是技术能将氢和氧分离，储存是关键，需开发储存容器。
加拿大碳捕集利用与封存知识国际中心高级顾问/亚洲关系经理泽伟通过视频作了题为《碳捕集利用与封存工业化应用到全链条板块——加拿大实践回顾》报告。介绍了加拿大全流程工业化CCUS的实践应用情况，并以具体案例分享了碳捕集、利用与封存的工业化应用和正在建设的首例水泥厂80万吨碳捕集项目情况。
华新水泥股份有限公司董事、总裁李叶青作了题为《中国水泥工业减碳的途径和替代燃料利用实践》报告。分析了水泥工业的碳排放现状，提出了从原材料矿山到建筑材料全生命周期的减碳途径，介绍了华新水泥股份公司实施碳减排的实践成果，并对替代燃料的减碳潜力和技术路径进行了重点阐述。中国的水泥生产量占全球56%，全球问题最多也是中国的水泥工业，水泥对GDP贡献只占1%，碳排放却高达13%。燃料替代率在中国潜力巨大，生活垃圾和一般工业废弃物是中国水泥工业替代燃料的最佳来源，愿在2030年中国燃料替代率达到20%，能减少15%碳排放。未来水泥燃料必然会是替代燃料为主，其余采用氢能源作为燃料，才能最大限度减少水泥产业碳排放。
现场提问：水泥产业替代燃料中国只有2%，是什么原因限制了替代燃料的发展？怎么解决？
答：水泥行业自身问题，都在提产，需要煤炭等最好的燃料才能实现产能最高。企业不愿意花成本购买工业产生的废弃物，以及现在的对于工业废弃物制定的社会机制。
中国建筑材料联合会组织此次碳减排国际论坛，是促进和加强国际建筑材料行业间在减污降碳方面的交流合作，共同致力于推进建筑材料行业碳减排的一次成功实践。通过论坛交流互动，深入探讨了国内外推进建筑材料行业碳减排的理念、方法和技术路径，分享了国内外的实践经验和最佳案例，将有助于国内外建筑材料行业间增进了解、加强合作、彼此借鉴，拓宽推进碳减排的思路，丰富碳减排的理论知识和实践经验，坚定推进建筑材料行业碳减排的信心和决心，助力我国建筑材料行业提前实现碳达峰目标。
秘书处通过本次参会交流学习，更深入地了解地了关于碳减排的方方面面，也为行业低碳发展提供了更多思路和方向。本次会议也为将在今年10月份举办的第二届世界顶墙大会定下了主基调，我们将借鉴全世界领先的碳减排经验，为行业积极推进产业结构调整，加强科技创新，建立健全标准体系，发挥大企业的引领带头作用，加强与其他行业之间的交流，尽快实现碳达峰和碳中和目标。
